單擺顎式原理:
動(dòng)顎懸掛在心軸上,可作左右擺動(dòng)。偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí),連桿做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)兩塊推力板也做往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而推動(dòng)動(dòng)顎做左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機(jī)采用曲柄雙連桿機(jī)構(gòu),雖然動(dòng)顎上受有很大的破碎反力,而其偏心軸和連桿卻受力不大,所以工業(yè)上多制成大型機(jī)和中型機(jī),用來破碎堅(jiān)硬的物料。此外,這種破碎機(jī)工作時(shí),動(dòng)顎上每點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是以心軸為中心的圓弧,圓弧半徑等于該點(diǎn)至軸心的距離,上端圓弧小,下端圓弧大,破碎效率較低,其破碎比一般為3-6。由于運(yùn)動(dòng)軌跡簡(jiǎn)單,故稱簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)。
顎式破碎機(jī)的使用說明:
三)維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。
(四)潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50-70%,每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽車燃油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前,必須加入潤(rùn)滑脂。
顎式破碎機(jī):小修的主要修理內(nèi)容是檢查和修理相應(yīng)的調(diào)整裝置,對(duì)排礦口間隙進(jìn)行一定的調(diào)整,然后對(duì)已經(jīng)有所磨損的襯板進(jìn)行更換,對(duì)推力板也要做如此的處理,修理和更換相應(yīng)的傳動(dòng)構(gòu)件,對(duì)破碎機(jī)的個(gè)別零部件進(jìn)行清洗,對(duì)機(jī)械整體的潤(rùn)滑油進(jìn)行重新涂刷,修理和調(diào)節(jié)機(jī)械的潤(rùn)滑系統(tǒng)等。一般小修的頻次是半個(gè)月到一個(gè)月之間,依據(jù)機(jī)械整體的運(yùn)轉(zhuǎn)情況來進(jìn)行處理。
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