顎式破碎機優(yōu)點:
1、襯板采用耐磨高錳合金制造,降低顎板消耗,產(chǎn)品過粉碎少。
2、利用對物料的破碎力學(xué)特性研究,襯板采用齒形和曲型兩種,其齒的排列于可動顎板和固定顎板的齒峰和齒谷相對,除對礦石有壓碎作用外還有劈碎及折斷作用,有利于破碎礦石,可使破碎產(chǎn)品粒度均勻,減少片狀產(chǎn)品和排礦口堵塞現(xiàn)象。
3、在機型設(shè)計過程中,充分使用CAD系統(tǒng),使設(shè)備的運動軌跡和結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化。
在進行軸和軸承裝配之前,需要將滑動軸承做好研配,而后再將其放入滑動軸承座中,通過使用水平儀對其放置的水平度和同軸度進行檢測,如果測量結(jié)果符合要求,再將偏心軸安裝在軸承上,通過在軸頸上涂抹粉來查看軸和軸承之間的配合情況,如果滑動軸承表面高點過多還需要進一步的進行刮研,直到其接觸面間的高點消失不見,后在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤滑油來降低軸的磨損,偏心軸滑動和機架之間的接觸面積應(yīng)不小于80%,其間的間隙應(yīng)當(dāng)小于0.07mm。
顎式破碎機牙板是經(jīng)水韌處理的規(guī)范高錳鋼的原料。其牙板磨損歸于切削式磨損。通過剖析,這種切削式磨損首要分三種狀況。
1、 物料相對牙板短程滑動沖突,沖突切削牙板構(gòu)成碎屑,構(gòu)成牙板的磨損。
2、物料次重復(fù)揉捏切削牙板,在牙板外表,或在牙板的杰出部分根部構(gòu)成細)的裂紋,這些細小的裂紋不斷擴展到相連,構(gòu)成牙板外表資料的掉落,構(gòu)成碎屑。
3、 物料重復(fù)揉捏,構(gòu)成牙板外表資料被部分壓裂或翻起,其碎裂或翻起部分又跟著揉捏碰擊的物料一同掉落構(gòu)成碎屑。因而操控顎:式破碎機牙板磨損,延伸牙板運用壽命首要考慮牙板原料的硬度和韌性。
您好,歡迎蒞臨鑫磊機械,歡迎咨詢...