常用的顎式破碎機(jī)有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時(shí)動(dòng)顎只作簡(jiǎn)單的圓弧擺動(dòng),故又稱(chēng)簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī);后者在作圓弧擺動(dòng)的同時(shí)還作上下運(yùn)動(dòng)。顎式破碎機(jī)國(guó)內(nèi)顎式破碎機(jī)制造廠(chǎng)家技術(shù)水平相差很懸殊,有少數(shù)廠(chǎng)家的產(chǎn)品基本接近世界先進(jìn)水平,而大多數(shù)廠(chǎng)家的產(chǎn)品與世界先進(jìn)水平相比差距較大。顎式破碎機(jī)機(jī)架占整機(jī)質(zhì)量的比例很大(鑄造機(jī)架占50%,焊接機(jī)架占30%)。
顎式破碎機(jī)的使用說(shuō)明:
三)維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,溫度不得超過(guò)70℃,否則應(yīng)立即停車(chē),查明原因加以消除。
(四)潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50-70%,每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽車(chē)燃油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前,必須加入潤(rùn)滑脂。
顎式破碎機(jī)首要用于一次破碎,破碎石頭相對(duì)較大;圓錐破碎機(jī)用于破碎中型石塊,多用于二次破碎。相同之處在于都是對(duì)物料施以揉捏力。而破碎的程度就與它們的結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理有關(guān)了。圓錐破碎機(jī)是旋轉(zhuǎn)搖晃,動(dòng)錐轉(zhuǎn)動(dòng)的一起做偏疼搖晃帶動(dòng)圓錐形襯板與固定襯板揉捏物料;顎式破碎機(jī)是分簡(jiǎn)擺式和復(fù)擺式,由動(dòng)顎帶動(dòng)平面顎板與固定顎板做往復(fù)揉捏運(yùn)動(dòng)來(lái)破碎物料。簡(jiǎn)而言之,前者是做旋轉(zhuǎn)搖晃來(lái)破碎,運(yùn)動(dòng)軌道是呈圓周的;而后者是做往復(fù)搖晃進(jìn)行破碎,揉捏運(yùn)動(dòng)是直線(xiàn)的。比較于顎式破碎機(jī),圓錐破碎機(jī)的作業(yè)進(jìn)程是接連的,物料在其腔內(nèi)所受的力是曲折力、剪切力和摩擦力的合力,所以簡(jiǎn)單被破碎。
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