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輸送機系統對防塵具有更高的要求，為此，在各轉接處設有灑水集塵的裝置，在膠帶輸送機沿線會設有防風罩或擋風板，系統是由單機組成的，對在整機系統中工作的操作和修理者來說，既要立足于自己分管的單機，又要了解系統間的相互聯系，單機又是由許多部件組成的，只有做好各個部件的日常維護保養(yǎng)，使其處于良好的工作狀態(tài)，才能確保設備的安全運行。
皮帶機輸送帶安裝調試的注意事項：
檢查皮帶輸送機其余的傳動裝置部件，如軸承和軸套的對稱，耐用性潤滑情況等。
在皮帶輸送機皮帶輪上安裝新的輸送帶，不要撬或用力過猛。
調緊皮帶輸送機傳動裝置的中心距，直至張力測量儀測出輸送帶張力適當為止。用手轉幾圈主動輪，重測張力。
擰緊馬達的裝配螺栓，糾正扭矩。由于轉動裝置在運作時中心距的任何變化都會導致輸送帶性能不良，故務必要確保所有轉動裝置部件均已擰緊。
盡管皮帶輸送機輸送帶不再需要調整張力，我們仍然建議啟動裝置并觀察輸送帶性能，察看是否有異常振動，細聽是否有異常噪音。關掉機器，檢查軸承及馬達的狀況；摸上去覺得太熱，可能是輸送帶太緊、軸承不對稱、或潤滑不良。
皮帶輸送機選定帶速時應考慮哪些因素?
皮帶輸送機帶速對輸送機的尺寸、自重、造價和工作質量都有很大的影響。增加帶速，可使皮帶輸送機在同樣輸送能力條件下采用較小的帶寬，而輸送帶線載荷減小，張力隨之降低，可以采用強度較格較廉的輸送帶。帶速增加，則驅動裝置的尺寸和質量都相應減小。因此，提高帶速，減小帶寬有很大的經濟意義。但增加帶速可能在輸送中揚起粉塵，造成被運物料破損，還會在裝載段，清掃段等處增加對輸送帶的磨損。所以，選定帶速時要考慮以下因素。
（1）被輸送物料的特性對于磨損性小、顆粒不大、不怕破碎的物料，如煤、谷物、砂等，宜取較高的速度（一般2-4m/s），對于磨損性大、大塊、怕破碎的物料，如大塊煤，大塊礦石，焦炭等宜取低速（1.25-2m內）；對于粉狀物料，為避免粉塵飛揚，宜取低速（≤1m/s），對于件貨，宜取低速（≤1.25m/s）。
（2）皮帶輸送機的布置和卸料方式，較長距離及水平的輸送機可選較高帶速；傾角越大或輸送距離越短，帶速應越低。采用卸料小車時，因輸送帶進入卸料小車處的實際傾角較大，帶速不宜過高，一般不超過3.15m/s；采用犁形卸料器時，因有附加阻力和磨損，帶速不宜超過2.5m/s。
（3）帶速與輸送能力和帶寬的匹配，輸送能力與帶速、帶寬成正比，隨著輸送帶寬度、厚度加大，跑偏有所減小，帶速可取較高值。
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