打滑是皮帶輸送機(jī)常見的故障之一,一旦發(fā)生打滑故障,易造成物料撒落、進(jìn)料管堵塞、皮帶磨損、斷帶等異常現(xiàn)象,影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。本文為大家分析引起打滑的9大原因,附上解決措施。
皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其速度應(yīng)與驅(qū)動(dòng)滾筒表面旋轉(zhuǎn)的線速度相同,帶速不能低于驅(qū)動(dòng)滾筒表面線速度的95%。但在實(shí)際運(yùn)行中,由于多種原因,造成皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速不同步,或是驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn),這種現(xiàn)象就稱為打滑。
皮帶發(fā)生打滑后,會(huì)造成物料回流散落,嚴(yán)重時(shí)可能引起皮帶磨損加劇,電機(jī)燒毀甚至皮帶斷裂等異常情況發(fā)生,影響皮帶機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
DTⅡ、TD75型皮帶輸送機(jī)由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),而被應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、水電、交通、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。由單機(jī)或多機(jī)組合成運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料,根據(jù)工藝要求可布置成水平或傾斜的形式,DTⅡ型皮帶輸送機(jī)除了可滿足水平或傾斜輸送要求外,還可采用帶凸弧段、凹弧段與直線段組合的輸送形式。輸送機(jī)允許輸送的物料塊度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角,也取決于大塊物料出現(xiàn)的頻率。該輸送機(jī)適用的工作環(huán)境溫度一般為-25~+40℃。我公司還生產(chǎn)輕型皮帶輸送機(jī)和移動(dòng)式輸送機(jī)。
皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)商的運(yùn)用優(yōu)勢(shì)剖析:
優(yōu)勢(shì)一、自潤(rùn)濕性非常好,在與輸送帶的面觸碰環(huán)節(jié)中合理預(yù)防了對(duì)輸送帶的損害。
優(yōu)勢(shì)二、合理清除因輸送帶非勻稱承受力而致使的物料濺出及散漏。
優(yōu)勢(shì)三、將時(shí)間減少至少,進(jìn)而有效的增強(qiáng)生產(chǎn)率。
優(yōu)勢(shì)四、取代緩沖托輥的商品。
優(yōu)勢(shì)五、無(wú)毒性無(wú)氣味耐腐蝕
,可直接接觸食品類和觸碰。
優(yōu)勢(shì)六、不吸附性:超高分子材料刮板機(jī)襯、板輸送帶側(cè)板、皮帶輸送機(jī)側(cè)板吸水性為零,表面光潔,不沾料。尤其是在運(yùn)送塊煤,煤屑
沙質(zhì)土,紅土,等粘粘性強(qiáng)的物料,加速物料的運(yùn)滑速率,省時(shí)省力,提益。
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