鑫磊機(jī)械有限公司(圖)-礦渣篩分機(jī)價(jià)格-礦渣篩分機(jī)：

         由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

       振動篩停機(jī)：將篩子上的物料排完后即可停機(jī)。停車時(shí)觀察篩子在通過共振點(diǎn)時(shí)與其他設(shè)備有無碰撞當(dāng)發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)必須立即停止。遇到危及人身安全或設(shè)備安全時(shí)，篩面積存雜物較多、下料不暢時(shí)，篩網(wǎng)大面積破，篩下溜槽堵塞嚴(yán)重，篩箱嚴(yán)重?cái)[動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運(yùn)行振動篩。

       隨著中國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和科學(xué)研究事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，新用途的振動篩將會不斷出現(xiàn)，它們在各個(gè)部門中的使用也將日益增多，并將發(fā)揮越來越重要的作用。

       1、軸承安裝時(shí)未清潔干凈，或潤滑油不清潔，導(dǎo)致軸承滾道磨損，滾動體摩擦力增大，溫度升高，致使軸承損壞。

       解決方法：軸承裝配前清洗干凈。激振器使用中定期更換潤滑油，初次換潤滑油在設(shè)備使用150h之后，之后每運(yùn)行1000h更換。

       2、成組偏心塊質(zhì)量差別，或成組偏心塊安裝角度誤差較大，引起振源中心顫動，造成軸承發(fā)熱。

       解決方法：調(diào)整偏心塊質(zhì)量及角度，使其對稱一致。在安裝或調(diào)整激振力時(shí)，要使同一根軸上的偏心塊角度一致，平行軸上的偏心塊角度對稱。

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