振動(dòng)篩主要分為直線(xiàn)振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、高頻振動(dòng)篩。振動(dòng)篩按振動(dòng)器的型式可分為單軸振動(dòng)篩和雙軸振動(dòng)篩。單軸振動(dòng)篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動(dòng),篩面傾斜,篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動(dòng)篩是利用同步異向回轉(zhuǎn)的雙不平衡重激振,篩面水平或緩傾斜,篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為直線(xiàn)。振動(dòng)篩有慣性振動(dòng)篩、偏心振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩和電磁振動(dòng)篩等類(lèi)型。
當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí),篩分效率低。在很大程度上圓振動(dòng)篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率;篩孔愈大,要求篩分效率愈低時(shí),則生產(chǎn)率愈高。給料均勻性對(duì)篩分過(guò)程意義很大。篩子的傾角要適宜,一般通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。再就是篩子的振幅與振次,這與篩子的結(jié)構(gòu)物性有關(guān),在一定的范圍內(nèi),增加振動(dòng)可以提高篩分指標(biāo)。篩分過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率,前者為質(zhì)量指標(biāo),后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系,同時(shí)還與其他許多因素有關(guān),這些因素決定篩分的結(jié)果。
1、軸承安裝時(shí)未清潔干凈,或潤(rùn)滑油不清潔,導(dǎo)致軸承滾道磨損,滾動(dòng)體摩擦力增大,溫度升高,致使軸承損壞。
解決方法:軸承裝配前清洗干凈。激振器使用中定期更換潤(rùn)滑油,初次換潤(rùn)滑油在設(shè)備使用150h之后,之后每運(yùn)行1000h更換。
2、成組偏心塊質(zhì)量差別,或成組偏心塊安裝角度誤差較大,引起振源中心顫動(dòng),造成軸承發(fā)熱。
解決方法:調(diào)整偏心塊質(zhì)量及角度,使其對(duì)稱(chēng)一致。在安裝或調(diào)整激振力時(shí),要使同一根軸上的偏心塊角度一致,平行軸上的偏心塊角度對(duì)稱(chēng)。
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