供應(yīng)信息
皮帶輸送機溫度保護。
帶式輸送機滾筒與皮帶摩擦使其溫度超，緊貼滾筒安裝的檢測裝置（發(fā)射機）發(fā)出超溫信號，接收機收到信號后，經(jīng)3s ，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機供電，輸送機自動停轉(zhuǎn)，起到溫度保護作用。
皮帶輸送機中途任意點停車保護。
如在沿輸送機的任一點需要停車，則要將相應(yīng)位置的開關(guān)撥到中停位置，膠帶輸送機將立即停車。需要再開時，首先將開關(guān)復(fù)位，再按下信號開關(guān)發(fā)信號即可。
輸送帶撕裂的原因主要有以下幾種：
（1）輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂。
物料中的雜質(zhì)造成的撕裂有兩種情況：輸送物料中摻雜異物，如鐵器、木棒等雜物，下落時對帶體造成局部損傷，嚴重時直接穿透輸送帶并卡在漏斗、溜槽、機架或托輥上，輸送帶向前高速運轉(zhuǎn)，使輸送帶發(fā)生縱向撕裂。物料中夾帶有大塊物料等，卡在漏斗擋板與緩沖托輥之間，或托輥架與回程段輸送帶之間，長時間劃擦和卡壓輸送帶，輸送帶表層一旦被刺破劃傷則其傷口便會迅速加深，終劃透輸送帶，形成撕帶。因而清除大塊物料和所含異物是預(yù)防輸送帶撕裂的關(guān)鍵。
（2）帶式輸送機輔助設(shè)備安裝不當造成的皮帶撕裂。
除了物料本身存在的威脅，在運送過程中，輸送帶本身物件脫落也是造成撕裂的一個主要原因。如振動器襯板、粉碎機錘頭、落料口調(diào)節(jié)擋等脫落都有可能造成輸送帶撕裂。
（3）帶式輸送機的結(jié)構(gòu)不盡完善造成的皮帶撕裂。
帶式輸送機設(shè)計不合理，機尾落料點落差大（作業(yè)區(qū)現(xiàn)場大落差近10米），造成物料以較大的速度，沖擊到下部輸送帶上，易在落料點插入輸送帶，造成輸送帶撕裂。
無論是更換皮帶輸送機輸送帶，或是在新的傳動裝置上重新安裝輸送帶，建議按以下步驟進行。
1、皮帶輸送機關(guān)掉電源，卸下防護罩，旋松馬達的裝配螺栓。移動馬達使輸送帶足夠松弛，不需撬開就能取下輸送帶。千萬不要把輸送帶撬下來！
2、皮帶輸送機取下舊輸送帶，檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設(shè)計或保養(yǎng)上存在問題。
3、皮帶輸送機選擇合適的輸送帶替換。
4、清潔輸送帶及皮帶輪，應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭，在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的；為除去油污及污垢，用砂紙擦或用尖銳的物體刮，顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。
5、檢查皮帶輸送機皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對稱。皮帶輪成直線對稱對于輸送帶傳動裝置的運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。
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