濟(jì)南皮帶輸送機(jī)-建材加工皮帶輸送機(jī)-鑫磊機(jī)械公司：

頭部落料管堵塞：

       皮帶機(jī)落料管堵塞未及時(shí)發(fā)現(xiàn)時(shí)，會(huì)造成頭部及非工作面上大量物料堆積，壓死皮帶，引起打滑。

解決措施：為防止這種情況發(fā)生，值班員在皮帶機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察皮帶上物料的變化，發(fā)生變粘時(shí)應(yīng)增加頭部落料管的檢查頻次，并及時(shí)對(duì)落料管的粘物料進(jìn)行清理，避免堵塞情況的發(fā)生，即使不能避免，也應(yīng)盡量控制堵塞量。

皮帶輸送機(jī)溫度保護(hù)。

　　帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶摩擦使其溫度超，緊貼滾筒安裝的檢測(cè)裝置（發(fā)射機(jī)）發(fā)出超溫信號(hào)，接收機(jī)收到信號(hào)后，經(jīng)3s ，使執(zhí)行部分動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)供電，輸送機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，起到溫度保護(hù)作用。

皮帶輸送機(jī)中途任意點(diǎn)停車保護(hù)。

　　如在沿輸送機(jī)的任一點(diǎn)需要停車，則要將相應(yīng)位置的開關(guān)撥到中停位置，膠帶輸送機(jī)將立即停車。需要再開時(shí)，首先將開關(guān)復(fù)位，再按下信號(hào)開關(guān)發(fā)信號(hào)即可。

輸送帶撕裂的原因主要有以下幾種：

（1）輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂。

物料中的雜質(zhì)造成的撕裂有兩種情況：輸送物料中摻雜異物，如鐵器、木棒等雜物，下落時(shí)對(duì)帶體造成局部損傷，嚴(yán)重時(shí)直接穿透輸送帶并卡在漏斗、溜槽、機(jī)架或托輥上，輸送帶向前高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使輸送帶發(fā)生縱向撕裂。物料中夾帶有大塊物料等，卡在漏斗擋板與緩沖托輥之間，或托輥架與回程段輸送帶之間，長(zhǎng)時(shí)間劃擦和卡壓輸送帶，輸送帶表層一旦被刺破劃傷則其傷口便會(huì)迅速加深，終劃透輸送帶，形成撕帶。因而清除大塊物料和所含異物是預(yù)防輸送帶撕裂的關(guān)鍵。

（2）帶式輸送機(jī)輔助設(shè)備安裝不當(dāng)造成的皮帶撕裂。

除了物料本身存在的威脅，在運(yùn)送過(guò)程中，輸送帶本身物件脫落也是造成撕裂的一個(gè)主要原因。如振動(dòng)器襯板、粉碎機(jī)錘頭、落料口調(diào)節(jié)擋等脫落都有可能造成輸送帶撕裂。

（3）帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)不盡完善造成的皮帶撕裂。

帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)不合理，機(jī)尾落料點(diǎn)落差大（作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)大落差近10米），造成物料以較大的速度，沖擊到下部輸送帶上，易在落料點(diǎn)插入輸送帶，造成輸送帶撕裂。

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