臨汾篩分機(jī)-鑫磊機(jī)械-石塊篩分機(jī)廠家：

      篩分過程進(jìn)行的必要條件之一是篩選物料與篩面之間存在適宜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方法可以是篩面作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)（回轉(zhuǎn)）、垂直往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)（振動(dòng)）或二者的組合。篩體僅有水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)或垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，篩分效果都不理想。后者由于物料缺乏與篩面的水平相對(duì)運(yùn)動(dòng)，容易造成料層厚薄不均。實(shí)踐表明，將二種運(yùn)動(dòng)結(jié)合起來的回轉(zhuǎn)振動(dòng)篩效果較好。

      1.傳動(dòng)系統(tǒng)鏈條無軸滾筒篩的運(yùn)動(dòng)方式，是電動(dòng)機(jī)推動(dòng)傳動(dòng)傳動(dòng)鏈條，滾筒前端工程師有傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪，傳動(dòng)鏈條推動(dòng)滾筒的傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)。

      2.傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪有軸滾筒篩的運(yùn)動(dòng)方式，是滾筒前端工程師上裝有傳動(dòng)系統(tǒng)輪，直流伺服電機(jī)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪與傳動(dòng)系統(tǒng)輪咬結(jié)合在一起，根據(jù)傳動(dòng)系統(tǒng)齒輪的歪曲力推動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。

      3.緩沖區(qū)托輥無軸滾筒篩的運(yùn)動(dòng)方式是滾筒放入四個(gè)或許多緩沖區(qū)托輥上，根據(jù)電動(dòng)機(jī)推動(dòng)緩沖區(qū)托輥旋轉(zhuǎn)，在滑動(dòng)摩擦力的作用下，緩沖區(qū)托輥推動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)。

      4.生產(chǎn)率不太一樣，無軸滾筒篩比有軸滾筒篩的生產(chǎn)率提升20%。無軸滾筒篩石機(jī)中配有板式清篩組織，在分離環(huán)節(jié)中，利用次組織與篩體的勻速運(yùn)動(dòng)，由清篩結(jié)構(gòu)對(duì)篩體開展不間斷整理，使篩體在全部運(yùn)作環(huán)節(jié)中一直保持干凈，不會(huì)因篩網(wǎng)阻塞而影響篩選速率。

      無軸滾筒篩石機(jī)借助激振器使篩面形成高頻率和低震幅的振動(dòng)而實(shí)現(xiàn)材料篩分，主要是因?yàn)楹Y面作劇烈的振動(dòng)，面上的材料顆粒物互相問產(chǎn)生相對(duì)位移，料層有離析狀況，與此同時(shí)，顆粒物與篩面之問也是有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，顆粒物不至于卡住篩孔，細(xì)粒材料根據(jù)篩孔幕下的機(jī)遇不斷增多。因而無軸滾筒篩石機(jī)的篩分速率和生產(chǎn)效率較高，有代替搖動(dòng)篩的發(fā)展趨勢(shì)。

      無軸滾筒篩石機(jī)振動(dòng)前提是確保錐面上的顆粒物不會(huì)振動(dòng)而蹦出篩面，故震幅不應(yīng)該過大，一艇在0.5-5mm范圍之內(nèi)，而工作頻率在600-3000中間，甚至于高選3600?？蛇m用于粗、中、細(xì)顆粒物的篩分，篩孔大小為0.25～100mm，并且篩分時(shí)還可實(shí)現(xiàn)脫水脫混運(yùn)行。

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