晃篩生產(chǎn)線-邢臺晃篩-東平縣鑫磊機械：

      哪些原因造成滾筒篩使用過程中出現(xiàn)物料堆積：

1.振動篩又稱為旋振篩，工作原理的問題，會要求振動設(shè)備放置水平，否則也會導(dǎo)致物料排出不順利，造成物料堆積。

2.振動電機角度問題，振動電機的角度，直接影響物料在振動設(shè)備里面的運行軌跡，安山巖制砂機振動電機的角度是根據(jù)實際情況和物料特性來設(shè)定的，如果設(shè)置不當(dāng)，造成物料運行軌跡偏差，也會導(dǎo)致無聊排出不順，造成物料堆積。

       眾所周知，滾筒篩分機 設(shè)備處于良好的狀態(tài)，可以有較好的工作效率，保證了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。對篩網(wǎng)而言，無論在使用或閑置狀態(tài)，我們都會用心維護和保養(yǎng)。滾筒篩分機的篩網(wǎng)的日常維護保養(yǎng)也很重要，關(guān)系到設(shè)備整體工作效率的大小。因此，在篩輥日常工作中，我們要經(jīng)常檢查是否處于良好的狀態(tài)。

       振動器作為篩分設(shè)備的動力來源，其優(yōu)劣直接影響著設(shè)備的產(chǎn)量和使用壽命。滾筒篩網(wǎng)選材還可以注重，篩網(wǎng)的絲經(jīng)、布料都需要有正規(guī)的配件生產(chǎn)廠家提供，這樣才能保證篩分精度、產(chǎn)量和使用壽命。但若要達(dá)到篩分效果，可通過改變篩箱的傾斜角度，變大轉(zhuǎn)鼓的傾斜角度來改善篩分的劣質(zhì)問題。

      無軸滾筒篩石機借助激振器使篩面形成高頻率和低震幅的振動而實現(xiàn)材料篩分，主要是因為篩面作劇烈的振動，面上的材料顆粒物互相問產(chǎn)生相對位移，料層有離析狀況，與此同時，顆粒物與篩面之問也是有相對運動，顆粒物不至于卡住篩孔，細(xì)粒材料根據(jù)篩孔幕下的機遇不斷增多。因而無軸滾筒篩石機的篩分速率和生產(chǎn)效率較高，有代替搖動篩的發(fā)展趨勢。

      無軸滾筒篩石機振動前提是確保錐面上的顆粒物不會振動而蹦出篩面，故震幅不應(yīng)該過大，一艇在0.5-5mm范圍之內(nèi)，而工作頻率在600-3000中間，甚至于高選3600?？蛇m用于粗、中、細(xì)顆粒物的篩分，篩孔大小為0.25～100mm，并且篩分時還可實現(xiàn)脫水脫混運行。

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