高頻振動篩(高頻篩)、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設(shè)備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。
高頻振動篩簡稱高頻篩,高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機(jī)架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。
標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩也可以叫做試驗(yàn)篩、分樣篩、分析篩等,用在大學(xué)或企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室中,有國家制定的標(biāo)準(zhǔn)限制。
篩子一般有5層,篩網(wǎng)直徑200mm,振動頻率每分鐘1400次,振動幅度1-4mm,可定時篩分1-15分鐘。
直線篩是直線振動篩的簡稱,適用于煤炭、水利水電、礦山、建筑材料、化工、磨料等行業(yè),可以對顆粒物或者粉狀的物料進(jìn)行篩選和分級。
振動篩分機(jī)是礦山機(jī)械設(shè)備中的常用設(shè)備,其振動的產(chǎn)生主要由激振器來實(shí)現(xiàn),而激振器的使用工況條件惡劣,且承受著強(qiáng)烈的振動沖擊,故其軸承不可避免會出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響振動篩正常運(yùn)行。
由于生產(chǎn)工藝的一些原因,會導(dǎo)致振動篩分機(jī)出現(xiàn)如下故障:
1、軸承座孔的加工精度不夠,同根軸兩軸承座孔不同心。
解決方法:采用加工精度較高的設(shè)備,在數(shù)控鏜銑床或加工中心,兩軸承孔一次切削完成。
2、軸承裝配時用力不均,如在冷裝配過程中,對軸承內(nèi)外圈施力不均,導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對軸或軸承孔產(chǎn)生一定偏斜量,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中就會磨損較快。
解決方法:采用工裝,使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓,組裝到位。
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